Finden Sie schnell 3d drucker additive fertigung für Ihr Unternehmen: 108 Ergebnisse

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

BIBUS Austria ist seit 2004 im Bereich 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren auf dem österreichischen Markt und kann somit auf langjährige Erfahrung auf dem Gebiet 3D Printing & Additive Fertigungsverfahren zurückgreifen. Mittlerweile sind wir auf die digitale Fertigung von dauerhaften, belastbaren Teilen spezialisiert. BIBUS Austria bietet alle gängigen Produktionstechnologien für Kunststoff und Metall, von der Fertigung von Einzelteilen und Prototyping bis hin zu mittleren Serien. Wir haben auch die ideale Verbindung von 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren zu unserem Produktprogramm von Industriekomponenten und Baugruppen geschaffen. BIBUS Austria platziert sich damit als einziger Full-Liner für 3D Produktionstechnologien am österreichischen Markt. Ihre Vorteile im Überblick: • Große Materialvielfalt • Vom Prototyping bis hin zur Serienproduktion • Isotropische Bauteileigenschaften – unabhängig von der Ausrichtung • Extreme Genauigkeit • Beste Oberflächen • Lange Haltbarkeit

Drucken Sie Ihre Teile - einfach und unkompliziert. 10 Verschiedene Drucktechnologien und über 60 verschiedene Materialien im Online-Konfigurator wählbar. Sie benötigen kurzfristig einen Prototyp und fürchten die Kosten für ein Einzelstück? Mit dem 3D-Druck ist es möglich ein Teil innert Tagen in den Händen zu halten und dies zu einem unschlagbaren Preis. Wir ermöglichen Ihnen verschiedene Drucktechnologien und Materialien ab einer einzigen Web-Plattform zu erhalten und dies so schnell und einfach wie noch nie. Einfach eine 3D-CAD-Datei (> 20 Formate werden unterstützt) hochladen und Sie erhalten den Preis und einen verbindlichen Liefertermin im selben Augenblick.

Unser 3D-Drucker bietet neben dem großen Bauvolumen viele gängige aktuelle Feature (220V Heizsystem, automatisches Bed Leveling, direkt Extruder, Filamentbruchsensor, stabiles Core Design). Es lassen sich alle gängingen Materialien mit 1,75 mm Filamentdurchmesser verarbeiten. Durch die Verwendung der TMC-2209 Motortreiber und dem Einsatz von Markenlüftern ist der Drucker angenehm leise. - montierter, getesteter und betriebsbereiter 3D-Drucker mit Kunststoff-Maschinenfüßen zur Aufstellung auf einem Tisch (Platzbedarf ca. 590 x 630 x 900 mm, Tragfähigkeit 40 kg) - Bauvolumen max. X325 x Y325 x Z300 mm - stabile Aluminium-Profilrahmen-Konstruktion - Core XY Aufbau und dual Z-Achse single drive mit CNC gefertigten Teilen - 5mm Druckbett aus feingefräster Aluminium-Gussplatte (325 x 325 mm) - auswechselbare Dauerdruckplatte, HP-Druckplatte im Lieferumfang - 230V 450W Hochleistungs-Silikonheizsystem (300 x 300 mm) dauerhaft belastbar bis 150°C - automatische Druckbettnivellierung mit original BLTouch-Sensor und inductiven Endlagensensoren - E3D Hemera Direct Dual Drive Extruder mit Volcano Hotend, 0,4 mm Düse - Druckgeschwindigkeit bis zu 150 mm/s - Genauigkeit von +/- 0,1 mm - SKR 1.4T Mainboard mit leisen TMC-2209 Motortreibern - 200W 24V lüfterloses MeanWell Netzteil - TFT-3,5“ Touchscreen - eigene iM-Print Cura Material- und Qualitätsprofile für eine optimale Druckqualität - Selbstbaukit Materialrollenhalter für den ersten Druck - Bedienungsanleitung - Speditionsversand Gewicht: 40 kg

Der CreatBot PEEK-300 ist ein neuer industrietauglicher 3D-Drucker, der sich voll und ganz auf Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI konzentriert. Großer Druckraum Der PEEK-300 hat einen beeindruckenden Bauraum von 300x300x400 mm. PEEK in dieser Größe drucken zu können, ist sehr gut. Doppelextruder Die PEEK-300-Extruder enthalten ein intelligentes Kühlsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Filament immer mit der optimalen Temperatur zugeführt wird. Die höhenverstellbaren Düsen ermöglichen es Ihnen, Ihre beiden Düsen sehr schnell und einfach auszurichten. Perfekt, wenn Sie 3D-Druck mit Unterstützung, verschiedenen Materialien oder nur zwei Farben machen wollen. Alle CreatBots von 3D Prima werden standardmäßig mit Dual-Extrudern geliefert. Flüssigkeitskühlung Das Kühlsystem ist eine der wichtigsten Komponenten in einem Drucker und erst recht in einem Drucker, der hohe Temperaturen erreichen kann. Der PEEK-300 verfügt über ein neu entwickeltes Flüssigkeitskühlsystem, dass das Wasser innerhalb des Hot-Ends zirkulieren lässt und es auf einer optimalen Temperatur hält.

DGence Industry F340 - Industrieller FFF 3D-Drucker Der 3DGence Industry F340 3D Drucker, ist ein komplett ausgestatteter, flexibler und leicht zu bedienender professioneller 3D Drucker mit zwei Druckköpfen. 3D Gence Industry F340 wurde speziell für den Einsatz in der Industrie entwickelt. Mit den austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F340 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der 3DGence INDUSTRY F340 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Higlights Smart Material Manager Die NFC-Technologie erkennt automatisch jedes zertifizierte Material und setzt hierzu die passenden Parameter im System. Druckmodule Wählen Sie das Modul das Ihren Anforderungen in Sachen Material gerecht wird. Durch das Direktantriebssystem sind die meisten Materialien mit dem Industry F340 3D Drucker kompatibel Prozesskontrolle Durch die Verwendung der beheizten Druckkammer wir eine hohe Qualität und Maßhaltikeit des gefertigten Objektes garantiert. Flexibles Arbeitsumfeld Der Industry F340 kann dank seines integrieten Luftfiltes sowohl in Industrieumgebungen als auch in Büroräumen betrieben werden. Beheiztes Druckkammer Durch die beheizte Filamentkammer wird die perfekte Aufbewahrung des Druckmaterials vor, während und nach dem Druckvorgang sichergestellt. Druckverfahren: FFF Druckbereich X-Achse: 260 mm Druckbereich Y-Achse: 300 mm Druckbereich Z-Achse: 340 mm Extruder: 2 Düsendurchmesser: 0,4 mm Filament-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Druckbett beheizbar: ja Max Druckbett-Temperatur:: 160°C Max Druckkammer-Temperatur: 85°C Druckermaße: 945 x 748 x 950 m Gewicht: 140 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Systemanforderungen: Windows, macOS Software: 3DGence Slicer (offenes System) Druckmodul: HT Max Druck-Temperatur: 340 - 500°C Materialien: PEEK

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Kostengünstige, schnelle und Ressourcen-schonende Möglichkeit Ihre Produkte zu optimieren Konventionell hergestellte Produkte beherbergen jede Menge Einsparpotential - aber auch schlichtweg Möglichkeiten, weiter optimiert zu werden. Hier kommen wir mit unserer Expertise und unseren Maschinen zum Einsatz um Ihnen mit Rat und Tat zur Seite zu stehen.

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Direct Metal Printing ermöglicht Ihnen die Fertigung von hochpräzisen Teilen mit komplexen Geometrien, die mit konventionellen subtraktiven Technologien oder Gießtechnologien nicht herstellbar wären. Neben den feinen Details, die mit Direct Metal Printing gefertigt werden können, ist auch die Homogenität des Materials im fertigen Modell herausragend. Mit den unterschiedlichen Materialien, die Ihnen für das Direct Metal Printing zur Verfügung stehen, stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen. Nutzen Sie spezielle Metalle für medizinische Anwendungen, Werkzeuge oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik. Mit einem Direct Metal Printing 3D-Drucker haben Sie die Wahl: stellen Sie Prototypen her, fertigen Sie geometrisch aufwendige Einzelteile oder optimieren Sie die Herstellung von Serienbauteilen. Das Direct Metal Printing liefert Ihnen in jedem Fall passende Ergebnisse für Ihren Anwendungsfall.

3D Drucker - wählen Sie den passenden Drucker für Ihr Projekt! Passende Drucker für alle Anwender und Anforderungen - Einsteiger und Hobby - Bildung - Schulen oder professionelle Anwendungen ............ Haben Sie Fragen oder eine persönliche Beratung? Besuchen Sie unseren Showroom! Raise3d - Industrieller 3D-Druck für die flexible Fertigung Wir bei Raise3d legen den Fokus darauf, Veränderungen auf Branchenebene anzuregen, indem wir 3D Drucker bauen und entwickeln, welche die bis jetzt bekannten Grenzen für Designer und Hersteller überschreiten.

3D Metalldruck DMP DMLS SLM sowie WAAM, Additive Manufacturing, Additive Fertigung, 3D Printing, 3D Druck, Inconel 718, Inconel 625, Titan, AISI 308, AISI 310, AISI 316L Nuvaya bietet 3D Metalldruck Teile aus AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 und Inconel 625 an. Für kleine Teile (kleiner 35x35x35 cm) kann auf Verfahren der Gruppe DMP/DMLS/SLM zurückgegriffen werden. Für große Teile wird das WAAM Verfahren genutzt. Additive Manufacturing bzw. additive Fertigung hat viele Vorteile hinsichtlich komplexer Geometrien oder kleinen Stückzahlen. Im Gegesantz zu Gussverfahren mit regressivem Preisverlauf ist das Verfahren auch dann sinnvoll, wenn keine sehr komplexe Geometrie vorliegt, aber eine kleine Stückzahl. AM (Additive Manufacturing) post-processing zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften wird ebenfalls angeboten. AISI 316L AISI 310 AISI 308 Titan Inconel 718 Inconel 625

Die Dentalbranche ist eine der ersten, in der sich 3D-Druck für die Fertigung von Bauteilen durchgesetzt hat. Die 3D-Technologie kann hier ihre Stärken in der individuellen Fertigung optimal ausspielen. Bei Brücken, Kronen und Gipsmodelle sowie zahlreiche kieferorthopädische Hilfsmittel erweist sich die digitale Zahntechnik durch den Einsatz intraoraler Scans und CAD/CAM-Systeme als überlegen, mit 3D-Druck können weitere Effizienzvorteile für den gesamte Prozess von der Planung bis zum fertigen Zahnersatz erzielt werden. Aufwändiger Arbeitsabläufe lassen sich so vermeiden, Qualität sowie die Präzision steigern und die Fertigung beschleunigen. Dentallabore, die die digitale Zahntechnik mit 3D-Druck kombinieren, haben Vorteile im Wettbewerb. Übernimmt ein 3D-Drucker die aufwändigen Arbeitsabläufe, können Dentallabore Engpässe bei der manuellen Modellerstellung eliminieren und die freigewordenen Kapazitäten für Wachstumschancen nutzen.

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Der PolyJet 3D Drucker Stratasys J750 ist mit Abstand der vielfältigste 3D-Drucker am Markt. Neue Multimaterialfunktionalität für die realistischsten 3D Modelle Der Stratasys J750 3D Drucker ermöglicht mit seiner echten Vollfarbdarstellung mit Textur-Mapping und Farbverläufen konkurrenzlos perfekte Ergebnisse. Erstellen Sie dank der umfangreichen Materialeigenschaften des Stratasys J750 Prototypen, die ohne Lackieren oder Montage wie fertige Bauteile aussehen und funktionieren. Mit mehr als 360.000 Farbkombinationen und Multimaterialfunktionalitäten setzen Sie mit dem Stratasys J750 auch Ihre komplexesten Ideen in die Tat um. Höchste Flexibilität Profitieren Sie von einem beispiellos flexiblen 3D Druck. Ersetzen Sie die bisher erforderlichen Systeme durch ein einziges All-in-One-Paket mit einer riesigen Farbpalette und umfangreichen Materialeigenschaften. Arbeiten Sie in einem Druckauftrag mit vielen verschiedenen Materialien – fest, flexibel, transparent oder undurchsichtig. Drucken Sie Teile mit Digital-ABS-Material und flexiblen Shore-A-Härtegraden und Transparenzgraden. Mit dem PolyJet-Multimaterial 3D Drucker drucken Sie schnell und trotzdem mit hoher Detailgenauigkeit und Komplexität. Druckbereich X-Achse: 490 mm Druckbereich Y-Achse: 390 mm Druckbereich Z-Achse: 200 mm Min Druckschichtdicke: 14 µm Druckverfahren: MJM

Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Fused Deposition Modeling oder Fused Filament Fabrication Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Das besondere bei LSP-3D ist die Größe, die wir anbieten! Sie wollen ein großes Modell 3D drucken lassen? Wir liefern Ihnen Modelle mit einem Bauraum bis zu 1m3. Industrie 4.0, höchste Qualität und der Einsatz industrieller 3D-Drucker machen uns zum starken Partner für Forschung und Industrie, aber auch für Privatpersonen 3D Druck Großformat = LSP-3D Die Vorteile von FDM Druck – schnell und präzise FDM 3D Druck oder auch FFF 3D Druck sind die Alleskönner unter den verschiedenen 3D-Druckmöglichkeiten. Wir bei LSP-3D sind spezialisiert auf FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling. Mit unserem BigRep ONE arbeiten wir seit Jahren auf höchstem Niveau – schnell und präzise. BigRep ONE ist ein hochbelastbarer 3D-Drucker, speziell für Modelle mit einer Größe bis zu einem Kubikmeter. Damit realisieren wir nahezu jedes Modell im Originalmaßstab. Sie wollen es noch größer? Bei uns können Sie auch weitaus größere Objekte 3D drucken lassen. Durch eine spezielle Fügetechnik gibt es im 3D Druck Großformat keine Grenzen mehr. Präzision Reproduzierbarkeit Hohe Qualität Multiobjektfähigkeit Schnelligkeit FDM/FFF – verfügbare Materialien Wir beraten Sie gründlich und kosteneffizient, welches FDM 3D Druck Material für Ihr Modell geeignet ist. Zur Auswahl stehen verschiedene thermoplastische Polymere und zahlreiche weitere Filamente. Hier eine Auswahl von Materialien. Wir kennen noch viele andere, die für Ihr Vorhaben geeignet sein könnten. ABS, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer ASA, vielseitig und stoßfest PLA, Polylactide, biologisch abbaubar PVA, Polyvinylacetat PLX, Schnelldruckmaterial BVOH, wasserlösliches Supportmaterial PP, Polypropylen ProHT (HiTemp), BioPolymer, umweltfreundlicher ABS-Ersatz Hi-Temp, Hochtemperaturmaterial bis 160° Hi-Temp CF, kohlefaserverstärktes Hochtemperaturmaterial PETG, Polyethylenterephtalat-Glycol PET-CF, kohlefaserverstärkt PA6, Polyamid 6, Polycabrolactam PA666 Conductive PLA (leitfähig) TPU, thermoplastisches Polyurethan Formwork Concrete (für 3D gedruckte Betonschalungsteile) uvm. Schichtstärken von 0,04 mm bis zu 1,2 mm. Sämtliche RAL und Pantone-Farben können angemischt werden. Bild von topographischen 3D Bebauungsplan, 3D Druck XXL, FDM 3D Druck topographischer Bebauungsplan mit Häuser Die zu druckenden Dateien können Sie gern unter Datei hochladen uploaden. Gerne übernehmen wir auch die Konstruktion Ihres Bauteils oder den 3D-Scan zur Erstellung einer druckbaren Datei. Für wen ist unser FDM Druckservice geeignet? Das FDM-Druckverfahren ist das bekannteste und häufigste 3D-Druckverfahren. Es ist schnell, kostengünstig und nahezu grenzenlos. Es gibt praktisch keine Form, die mit FDM 3D Druck nicht gedruckt werden könnte. Deshalb ist der FDM 3D-Druck ideal für so viele Branchen. Automobilbranche Luft- und Raumfahrttechnik Architektur Medizin Kunst und Design Industriedesign Modellbau Handwerk Produktentwicklung Gr0ße Objekte 3D Druck XXLdffds

In dem Bereich des FDM oder SLA Druckens können wir Ihnen auch weiterhelfen. Das Drucken von 3D-Modellen ist heutzutage aus dem Bereich des Prototypenbaus nicht mehr wegzudenken. Es ermöglicht sehr komplexe Strukturen und Geometrien ohne viel Aufwand herzustellen. Das FDM 3D.Drucken ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen, wohingegen die SLA Druckmethode eine viel höhere Oberflächengüte und Genauigkeit von bis zu 0.005 bieten kann. Wenn Sie Hilfe beim Erstellen von 3D-Modellen oder Fertigungszeichnungen benötigen, helfen wir Ihnen gerne weiter. Mithilfe unseres CAD Systems sind wir dazu in der Lage 3D zu Modellieren und Fertigungszeichnungen zu erstellen, deshalb haben wir auch diesbezüglich bestimmt die passende Lösung für Sie.

Ob Sie bereits Erfahrung mit 3D-Druck haben oder sich gerade an das Abenteuer wagen, fabb3D Pro Vienna bietet eine umfassende Auswahl an 3D-Druckern und Zubehör für alle Ansprüche. Im Online-Shop auf fabb3D.at finden Sie alles, was Sie für den Einstieg in die Welt des 3D-Drucks benötigen. Von 3D-Druckern über Materialien bis hin zu Ersatzteilen decken wir das gesamte Spektrum ab. Für Einsteiger, Profis und Bastler haben wir eine breite Auswahl an Marken und Produkten. Neben 3D-Scannern finden Sie auch CNC-Lasercutter und Fräsen renommierter Marken wie Snapmaker und X1. Als besonderes Highlight ist fabb3D Pro Vienna einer der wenigen Vertriebspartner von AnkerMake, einem führenden Hersteller für innovative 3D-Drucker und Zubehör. Unser Sortiment wird durch eine umfangreiche Beratung und persönlichen Service ergänzt. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschine oder des passenden Zubehörs, um Ihr Projekt zum Erfolg zu führen. Egal, ob Sie Prototypen drucken, Ersatzteile herstellen oder einfach nur kreativ sein möchten – bei fabb3D Pro Vienna sind Sie in guten Händen. Eigenschaften und Vorteile: Top-Marken: 3D-Drucker, Zubehör und CNC-Maschinen von führenden Marken wie Snapmaker, X1 und AnkerMake. Beratung: Fachkundige Unterstützung bei der Auswahl des passenden Geräts und Zubehörs. Vielfalt: Umfassendes Sortiment an 3D-Druckern, Materialien, Ersatzteilen und Zubehör. Zubehör: 3D-Scanner, CNC-Lasercutter und Fräsen für erweiterte Fertigungsoptionen. Einsteigerfreundlich: Geräte für Anfänger und Profis gleichermaßen geeignet. Einfache Bestellung: Bestellen Sie bequem online und lassen Sie sich alles direkt nach Hause liefern. Persönlicher Service: Lassen Sie sich von unseren Experten umfassend beraten.

Durch unseren leistungsfähigen Stratasys Fortus 900mc 3D-Drucker und das patentierte FDM-Verfahren (Fused-Desposition-Modeling) ist es uns möglich Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 914x610x914 mm an einem Stück zu drucken. Auch in Sachen Produkttiefe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit unserem Stratasys Connex 3 und dem PolyJet Verfahren, Teile in unterschiedlichen Shore-Härten und Farben bis hin zur Transparenz zu drucken. Für den Fall, dass Sie das SLS bzw. SLA-Verfahren bevorzugen, befinden sich diese Technologien selbstverständlich auch in unserem Programm. Bei der Thematik Rapid Prototyping sind wir in Deutschland Vorreiter und somit der richtige Ansprechpartner für Sie bzw. Ihr Projekt.

Vorteile der Bearbeitung im Non Planaren Druck mit Industrierobotern … • schnellere Bearbeitung, da kein Support Material benötigt wird. • Materialeinsparung, dadurch Nachhaltigkeit. • Qualität der Bearbeitungsteile erhöht sich, da die Konturen keine Stufen oder Tropfenbereiche beinhalten. • Stabiliät erhöht sich, da die Teile nicht in Schichten zerlegt werden. • Übergrosse Bearbeitungsteile sind möglich. • Zusätzliche Prozesse wie Fräsen oder Schneiden an der gleichen Anlage. • Nacharbeit wird reduziert. • Serienfertigung durch Roboteranlage möglich.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Der Markforged FX10 3D-Drucker verfügt über ein Doppeldüsen-Drucksystem, welches diesem ermöglicht das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) mit Endlosfaserverstärkung (Continuous Fiber Reinforcement, CFR) zu kombinieren. Als Basismaterial steht Onyx zur Verfügung, zur Endlosfaserverstärkung Kohlefaser. Das Material ist als Filament auf Spulen aufgerollt. Dieses wird im erhitzen Zustand durch den Extruder gepresst und schichtweise auf das Druckbett aufgetragen. Mit einer zweiten Düse kann die Kunststoffmatrix an ausgewählten Stellen mit individueller Dichte durch Carbon-Endlosfasern verstärkt werden. Dank dieser flexiblen Auswahl behalten Anwender die volle Kontrolle über das Verhalten des Bauteils. Die Faserverstärkung ermöglicht es, Bauteile herzustellen, die die Festigkeit von Metallen aufweisen, jedoch erheblich leichter und kostengünstiger sind. Das Markforged CFR-Verfahren zeichnet sich durch die Kontinuität der Fasern aus, da die patentierten CFR-Fasern Belastungen über ihre gesamte Länge aufnehmen und verteilen können. VORTEILE DES MARKFORGED FX10: Abdeckung zahlreicher professioneller Anwendungen Zuverlässige Herstellung stabiler, präziser Teile - Endlosfaserverstärkung möglich Verifizierung von Bauteilen durch Softwares Simulation und Inspection möglich Produktion bei Bedarf - Verhinderung von Produktionsstillständen - Verkürzung Durchlaufszeiten von Monaten auf Tage Reduzierung von Herstellungs (Teilekosten um bis zu 90%)- und Lagerkosten (digitale Bestände) Beschleunigung der Markteinführung von Produkten Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication), CFR (Continuous Fibre Reinforcement) Maschinengröße: 760 x 640 x 1200 mm Fertigungsvolumen: 375 x 300 x 300 mm Z-Auflösungsbereich: 125-250 µm Baukammer: Erhitzt auf bis zu 60°C Materialien: OnyxTM und Enlosfaserverstärkung durch Carbon Fiber Energie: 100-120/ 200-240 VAC (12A/6A), IEC 60320 type C20 Gewicht: 109 kg Schichthöhe: 125 µm minimum, 250 µm maximum

Ein immer aktuelles Thema ist die Verwendung sogenannter 3D-Technologie in der Zahntechnik. Auch unser zahntechnisches Labor arbeitet erfolgreich mit diesen 3D-Druckern vor den fachlichen Hintergründen "Modelle", "individuelle Löffel" und "Aufbissschienen". Wir sind gerne für SIE da und stellen uns jeder fachlichen Herausforderung! Michael Riewenherm, ZTM und Geschäftsführer

3D-Druck ist eine Technologie die in aller Munde und in immer mehr Haushalten anzutreffen ist. Aber wie wie funktioniert diese Technologie? Hier gibt es keine wissenschaftliche Abhandlung darüber, sondern eine einfache, verständliche Erklärung wie diese gar nicht so spezielle Technik funktioniert. Fast jeder hat schon mal 3D-Druck gemacht oder zumindest gesehen – vermutlich ohne es zu wissen. So eine Heißklebepistole hat (fast) alles was ein moderner 3D-Drucker für Kunststoffe auch hat: 1. Ein Heizelement mit Düse, das sogenannte Hotend 2. Eine Vorschubeinheit, der sogenannte Extruderantrieb 3. Eine Kunststoffzuführung 4. Etwas Intelligenz, welche Körper in Schichten und Schichten in Bahnen umrechnet und die Düse bewegt Damit kann man gewissermaßen schon 3D-Drucke erstellen. Die ersten 3D-Drucke von S. Scott Crump des Erfinders des FDM Verfahrens, sahen vermutlich ähnlich aus. 3D Heißkleber (Bahn, Schicht, Körper)

– Um bereits vor der Serienfertigung ein für Testzwecke belastbaren Prototypen in den Händen zu halten, und um eventuelle Designfehler vorzeitig erkennen zu können. Aus Ihren Zielvorgaben erstellen wir ein Angebot über Werkzeug und Teile

additive Herstellung von Sandformen und -kernen Wir stellen Abgüsse aus Aluminium mit verlorenen Formen aus einem gebundenen Sand her. Für die Herstellung der Sandformen werden üblicherweise Modelle benötigt. Ein Ausnahme bildet die direkte Herstellung von Formen und Kernen mittels 3D-Druck. Dazu setzen wir einen modernen 3D-Drucker ein. Schicht für Schicht entstehen so – ganz ohne Modell – die benötigten Sandformen und -kerne. Komplexe Geometrien und Kleinserien sind so wirtschaftlich herstellbar. Der Formsand wird schichtweise mit einem spezielen Knickarmroboter aufgetragen. Das Bindersystem wird selektiv aufgedruckt – nur dort härtet der Sand aus. Dadurch verschieben sich Grenzen der Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Unser maximale Abmessungen für 3D-gedruckte Sandformen oder Kerne: 1.800 x 900 x 900 mm IHR SPEZIALIST FÜR ANSPRUCHSVOLLEN ALUMINIUM SANDGUSS Unsere auftragsbezogene Einzelfertigung ermöglicht uns, mit unübertroffener Flexibilität auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Mit unserem hauseigenen Styromodellbau und Gussgewichten von 25 kg bis 2,5 Tonnen liefern wir maßgeschneiderte Aluminiumgüsse im Sandgussverfahren. Wir formen Zukunft - Stück für Stück.

Mit Hilfe des 3D-Drucks können Objekte direkt aus dem CAD-System greifbar gemacht werden. Dies eignet sich vor allem für die Fertigung von Prototypen oder zur Visualisierung von Modellen. Bei uns kommt das FDM-Verfahren zum Einsatz. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff Schicht für Schicht auf eine Basisplatte aufgetragen, bis das Bauteil fertig ist. Die maximale Bauteilgröße, die wir mit unserem Drucker herstellen können, beträgt ca. 30 x 30 x 50 cm (L x B x H).

3D-Druck ist bereits im Alltag von Millionen von Menschen angekommen. In Form von Hörgeräten, Zahnersatz, Flugzeugtriebwerke, Halterungen für Warnblinker oder auch als Parkbremse im Rolls-Royce. Leistungen Additive Fertigung 3D-Druck 3D-Druck Was genau ist 3D-Druck? 3D-Druck ist bereits im Alltag von Millionen von Menschen in Form von Hörgeräten, Zahnersatz, Flugzeugtriebwerke, Halterungen für Warnblinker, Parkbremse im Rolls-Royce angekommen. Unter 3D-Druck auch bezeichnet als 3D-Printing, additive Fertigung oder Rapid Prototyping versteht man das Fertigen von dreidimensionalen Objekten auf Basis von digitalen Datenmodellen, indem das Material Schicht für Schicht aufeinander haftet, bis das Objekt immer höher wird und dadurch seinen 3D-Charakter erhält. Die Fertigung der Bauteile erfolgt bei Jaksche auf Basis von 3D-konstruierten Datenmodellen mit einem schichtweisen Aufbau des programmierten Bauteils auf einer Bauplattform. Die 3D-Druck Software – ein kleines, aber wichtiges Detail - übermittelt alle für den Druck notwendigen Informationen an den 3D-Drucker. Beim Baumaterial, aus dem die Bauteile gedruckt werden, handelt es sich um Photopolymere, die unmittelbar nach dem Ablegen der dünnen Kunststoffschichten aushärten. 3D-Druck Welche Anwendungsfelder gibt es? In Österreich fertigt Jaksche mit 3D-Druckern kleine handwerkliche und industrielle Ersatzteile oder Baumuster für Einbau- und Montagetests. Komplette Produkt- und Leistungspalette rund um 3D-Druck Professionelle Dienstleistungen für additive Fertigun